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在鋼結構(gou)的(de)設計中腐(fu)蝕控制極為重要,也最容易被(bei)忽略, 合理的(de)防(fang)腐(fu)設計不僅(jin)可以(yi)(yi)使鋼材的(de)耐蝕性(xing)能(neng)充(chong)分發(fa)揮出來而且可以(yi)(yi)彌補結構(gou)性(xing)能(neng)本身的(de)不足。鋼結構(gou)防(fang)腐(fu)設計與以(yi)(yi)下(xia)幾個方面有關。

1.鋼(gang)(gang)結構(gou)的(de)(de)表(biao)面處(chu)理：鋼(gang)(gang)材在(zai)軋制過程(cheng)中(zhong),經(jing)熱處(chu)理后表(biao)面產生(sheng)一(yi)層(ceng)(ceng)均(jun)勻(yun)的(de)(de)氧化層(ceng)(ceng);同時(shi)鋼(gang)(gang)材在(zai)加工(gong)過程(cheng)中(zhong),鋼(gang)(gang)材表(biao)面往往產生(sheng)焊渣、毛刺、油污(wu)等污(wu)染物。這些氧化物如不認真(zhen)清除,會影響防腐涂料的(de)(de)附著力(li)和涂層(ceng)(ceng)的(de)(de)使用壽命(ming)。鋼(gang)(gang)材表(biao)面處(chu)理質量,有時(shi)甚(shen)至比涂料本(ben)身品種性能差(cha)異的(de)(de)影響更大(da),應予以(yi)重視。

2.合理(li)選材(cai)：目前市(shi)場上的(de)(de)鋼(gang)材(cai)品(pin)種繁多,依據(ju)不同(tong)的(de)(de)使用條件需要(yao)選擇不同(tong)種類的(de)(de)鋼(gang)材(cai)。鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)腐蝕(shi)(shi)(shi)程度以腐蝕(shi)(shi)(shi)深度表示(shi),通(tong)常以mm /a為(wei)單位,計(ji)算公(gong)式為(wei):K通(tong)常與鋼(gang)材(cai)的(de)(de)面積與時(shi)間(jian)有關(guan),進行鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)抗腐蝕(shi)(shi)(shi)設(she)計(ji)時(shi),要(yao)考慮鋼(gang)材(cai)的(de)(de)均勻腐蝕(shi)(shi)(shi)深度,結(jie)(jie)構(gou)構(gou)件的(de)(de)厚度取(qu)用需要(yao)考慮腐蝕(shi)(shi)(shi)量(材(cai)料的(de)(de)年腐蝕(shi)(shi)(shi)深度乘以設(she)計(ji)使用年限)。

3.防(fang)腐(fu)涂(tu)料(liao)的選擇：根(gen)據鋼(gang)(gang)材(cai)腐(fu)蝕的電(dian)化學原理,只要防(fang)止或(huo)破(po)壞腐(fu)蝕電(dian)池的形成(cheng)或(huo)強(qiang)烈阻滯(zhi)陰、陽極(ji)過程(cheng)的進(jin)行(xing),就可防(fang)止鋼(gang)(gang)材(cai)的腐(fu)蝕。采用防(fang)護(hu)層方法防(fang)止鋼(gang)(gang)結構(gou)腐(fu)蝕是(shi)目(mu)前通(tong)用的方法,常(chang)用涂(tu)料(liao)、塑料(liao)、搪瓷等(deng)材(cai)料(liao),通(tong)過涂(tu)刷和(he)噴涂(tu)等(deng)方法,在(zai)金屬(shu)表面形成(cheng)保護(hu)膜(mo),使金屬(shu)與腐(fu)蝕介質隔(ge)離,從(cong)而防(fang)止金屬(shu)的腐(fu)蝕。

涂(tu)(tu)料(liao)的種類繁多,對品種的選(xuan)擇直(zhi)接影(ying)響到防腐質(zhi)量的好(hao)壞(huai),一般的涂(tu)(tu)料(liao)選(xuan)擇應(ying)考慮以(yi)下幾點(dian):

1.鋼結(jie)構(gou)所處(chu)的使用條件(jian)及選用涂料的范圍(wei)需(xu)一(yi)致。對于有酸(suan)性介質,可采用耐酸(suan)性能較好(hao)的酚醛樹脂漆,而對于堿(jian)性介質,則應采用耐堿(jian)性較好(hao)的環氧樹脂漆。

2.涂(tu)(tu)(tu)料的正確配(pei)套需注意。由于大部分涂(tu)(tu)(tu)料是(shi)有機膠狀物質為基料,涂(tu)(tu)(tu)料每涂(tu)(tu)(tu)一層結(jie)成薄(bo)膜(mo)后,難免有許多異常細小(xiao)的微孔(kong),腐蝕(shi)介(jie)質仍(reng)有可(ke)能滲入侵蝕(shi)鋼鐵。因此(ci),涂(tu)(tu)(tu)料需要涂(tu)(tu)(tu)多層,使微孔(kong)減少到最低限度。如過氯乙(yi)烯漆(qi)可(ke)以與(yu)磷化底漆(qi)或鐵紅醇酸底漆(qi)配(pei)套使用(yong)。

3.根據(ju)構件的重(zhong)要性要考慮結構的主次關系,分(fen)別選用 不同的涂料,或(huo)用相同的涂料而對涂層(ceng)厚度(du)加以(yi)區(qu)別。

4.要達到良好的(de)防腐(fu)效果(guo),在選擇恰當涂(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)。如果(guo)涂(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)薄或不均勻,鋼(gang)材表面毛刺的(de)高峰會露出(chu)涂(tu)層(ceng),涂(tu)層(ceng)就會有針孔,這些薄弱的(de)地(di)方,往(wang)往(wang)易生銹腐(fu)蝕或涂(tu)層(ceng)起泡脫落。如果(guo)涂(tu)層(ceng)過厚(hou),雖(sui)然可增強防護能力,但附著力和機械性 能都(dou)要降(jiang)低,而且要增加費用。

5.盡量選(xuan)用(yong)(yong)(yong)涂(tu)(tu)料法(fa)進行防(fang)(fang)(fang)腐(fu)處理(li)。在(zai)船舶結構上為了達到防(fang)(fang)(fang)銹的目的,可以在(zai)鐵(tie)的基層(ceng)上鍍鋅(xin),因為需要在(zai)高溫環(huan)境下進行,考慮造價原因,建筑(zhu)鋼結構中(zhong)用(yong)(yong)(yong)鍍鋅(xin)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)很少,只(zhi)有一(yi)(yi)小部分(fen)構件(如欄桿,燈柱等)會(hui)用(yong)(yong)(yong)到。通常(chang)用(yong)(yong)(yong)的是(shi)涂(tu)(tu)層(ceng)法(fa), 涂(tu)(tu)層(ceng)法(fa)是(shi)一(yi)(yi)種價格適中(zhong)、施工方(fang)便及適用(yong)(yong)(yong)性(xing)強的防(fang)(fang)(fang)腐(fu)蝕方(fang)法(fa), 在(zai)建筑(zhu)鋼結構中(zhong)應用(yong)(yong)(yong)廣泛。

鋼結構表面處理方法有：
 手工工具除(chu)(chu)銹、滾(gun)動鋼(gang)絲輪除(chu)(chu)銹、酸洗除(chu)(chu)銹、噴砂(sha)(丸)除(chu)(chu)銹、化(hua)學轉化(hua)膜、熱浸鍍、電鍍、表(biao)面合金(jin)化(hua)以及(ji)射流控制真空除(chu)(chu)銹、激光(guang)除(chu)(chu)銹等。使(shi)鋼(gang)材表(biao)面的 毛刺、電焊藥皮(pi)、灰塵(chen)、油污等污染物均應清除(chu)(chu)干(gan)凈。

然而不可以(yi)(yi)忽視(shi)的還有，鋼結(jie)構(gou)中特(te)殊鋼中添加了碳以(yi)(yi)外,又添加了鎳、錳、鉻等(deng)微量元(yuan)素制(zhi)成的耐(nai)候鋼,其失重速度(du)(du)比普通(tong)鋼要小(xiao)2~3倍,其表(biao)面(mian)在穩定的環(huan)境中往往可以(yi)(yi)形成致(zhi)密的保護(hu)膜(mo),但在干(gan)(gan)濕(shi)交替環(huan)境下,這種(zhong)保護(hu)膜(mo)依然會(hui)破壞(huai),所以(yi)(yi)即使是(shi)耐(nai)腐蝕(shi)性好的耐(nai)候鋼同樣(yang)需要做防腐蝕(shi)處理。鋼結(jie)構(gou)防腐選擇涂料時,除考慮(lv)結(jie)構(gou)使用功能(neng)、經濟性和耐(nai)久性外, 還應考慮(lv)施工(gong)過程(cheng)中的穩定性、干(gan)(gan)燥、速度(du)(du)、毒性以(yi)(yi)及需要的溫度(du)(du)條件等(deng)。